日前，作為(wei)示範工程(cheng)實施單位(wèi)的安徽銅(tóng)陵有色銅(tong)🧡冠冶化㊙️分(fèn)公✂️司，與天(tian)津大學合(hé)作的國家(jiā)重點研發(fa)🔱計劃課題(tí)《節水✊節能(neng)型冶煉煙(yān)氣淨化與(yǔ)資源化技(ji)術集成與(yǔ)示範》通過(guò)*組現場驗(yan)收。

該課題(ti)依托銅冠(guàn)冶化分公(gōng)司球團煙(yan)氣超低排(pái)放升級技(ji)改工程，聯(lian)合開發複(fú)合型脫硫(liu)劑及生産(chǎn)技👨‍❤️‍👨術，并在(zài)每年120萬噸(dūn)鐵球團煙(yan)氣脫硫系(xì)統上進行(hang)示範工程(cheng)應用，試驗(yan)及生😄産表(biǎo)明系統運(yùn)行穩定，取(qǔ)得了良好(hao)的節水節(jiē)能效果。課(kè)題開發的(de)離子液體(tǐ)複合型脫(tuō)硫劑耦合(he)解吸塔熱(rè)能全工況(kuang)優化及廢(fèi)鹽水的綜(zong)合利用技(ji)術，解決了(le)脫硫劑再(zai)生工藝蒸(zhēng)汽耗量大(dà)、運行成本(ben)⛷️高的難📞題(ti)。通過對球(qiu)團煙氣脫(tuō)硫系統的(de)升級改造(zào)，系🤞統産出(chu)的冷凝水(shui)、廢鹽水等(deng)實現回收(shōu)利用。經過(guò)新建的聯(lián)合🈚脫硫脫(tuo)硝生産線(xian)，産生硝酸(suān)鈉和元明(ming)粉，經第三(sān)方檢測鑒(jiàn)定并出具(jù)報告，複合(he)型脫硫劑(ji)的吸收性(xìng)能超過任(rèn)務書規定(ding)的吸收劑(ji)指标要求(qiu)。經測算，能(neng)有效✂️降低(di)解吸塔的(de)蒸汽消耗(hao)20%~30%，節能效果(guo)顯著；降低(dī)循環冷卻(que)系統的新(xīn)水🌂補充量(liang)約33%；可發表(biao)論文8篇，申(shēn)請發明*3項(xiàng)(獲授權1項(xiàng))，超過任務(wù)書的目标(biāo)。

此次驗收(shou)采用線上(shàng)線下結合(he)的方式，*組(zu)在聽取課(kè)題負責人(rén)彙報、審閱(yue)課題資料(liào)，經質詢、讨(tao)論後，認為(wéi)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻課題所建(jian)設的示範(fan)工程符合(hé)任務書要(yao)求，同意通(tōng)過現場驗(yan)收。

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