當(dang)前位置：首頁 > 資(zi)訊中心 > 公司新(xin)聞
随着(zhe)現代社會的不(bu)斷發展，現如今(jin)，激光切割已經(jīng)運用到越來⭕越(yuè)多的行業，而激(ji)光切割加工也(ye)漸漸有取代傳(chuan)統刀具的趨勢(shì)。那麼激光切割(ge)技術具體🈲都被(bèi)應用在哪裡？我(wo)們又該怎麼評(ping)判🈲它的質量好(hǎo)壞，這些問題大(dà)家跟小編一起(qi)‼️意義了解一下(xià)吧。
激光切(qie)割是應用激光(guang)聚焦後産生的(de)高功率密度能(néng)量來實現的。在(zai)計算機的控制(zhì)下，通過脈沖使(shǐ)激光器☎️放電，從(cong)而輸出受控的(de)重複高頻率的(de)脈沖激光，形成(chéng)一定頻率，一定(ding)脈寬的光束，該(gai)脈沖激光束經(jīng)過光路☎️傳導及(jí)反射并通過聚(ju)焦透鏡組聚焦(jiāo)在🈲加工物體的(de)表面上，形成一(yī)個個細微的、高(gāo)能量密度光斑(ban)，焦斑位🈚于待加(jiā)工面附近，以瞬(shùn)間高溫熔化🈲或(huo)氣化被加工材(cai)料。每一個高能(neng)量🌂的激光脈沖(chòng)瞬間就把物體(tǐ)表面濺射出一(yī)個細小的孔，在(zai)計算機控制下(xià)，激光加工頭與(yǔ)被加工材料按(an)預先繪好的圖(tu)形進行連續相(xiàng)對運動打點，這(zhe)樣就會把物體(tǐ)加工成想要的(de)形狀。切割時,一(yī)股與光束同軸(zhóu)氣流由切割頭(tóu)噴出，将熔化或(huo)氣🈲化的材料由(you)切口的底部吹(chui)出(注：如果吹出(chu)的氣體和被切(qiē)🔆割材料✏️産生熱(re)效反應,則此反(fǎn)應将提😄供切割(gē)所需的附加能(néng)源；氣流還有冷(leng)卻已切割面，減(jian)少熱影響區和(hé)**聚焦鏡不受🌐污(wu)染的作用)。與傳(chuán)統的闆材加工(gōng)方法相比,激光(guang)切割其具有高(gao)的切割質量(切(qiē)口寬度窄、熱影(yǐng)響區小🌈、切口光(guang)潔)、高的切割速(sù)度、高的柔性♍(可(kě)随意切割任意(yì)形狀)、廣泛的材(cai)料适應性♈等優(you)點。
1.過(guò)燒區：當激光功(gong)率過大，造成熱(rè)輸入過大，使得(dé)工件的熔化範(fàn)圍大于高壓氣(qi)流所能驅除的(de)範圍，熔融金屬(shǔ)未🛀🏻能被氣流🤞吹(chuī)除❓而産生過燒(shāo)。
3.挂渣區(qu)：當激光功率過(guo)小，熱量不足，越(yuè)靠近下邊緣熔(róng)融産🈲物的溫度(du)越低，而粘度越(yue)大，因而未能被(bei)高壓氣流吹🈲除(chu)而滞留🈲在切割(gē)面的下緣産生(shēng)挂渣。嚴重時不(bu)能切割💁形成切(qiē)口。
1．切割面的形(xing)貌分為截然不(bú)同的兩部分。上(shang)部分表☁️面平整(zhěng)🌈光滑，切割條紋(wen)整齊、細密，粗糙(cāo)度值小；下部切(qie)割條紋紊亂，表(biǎo)面不平整，粗糙(cao)度值大。上部具(jù)有激光束❓直接(jie)作☀️用的特點，下(xià)部則有熔💜化金(jin)屬沖刷的特征(zheng)。
無論是連續激(ji)光切割，還是脈(mò)沖激光切割，切(qie)割面都顯示有(you)🏃♂️上、下兩部分，所(suo)不同的是脈沖(chong)激光切割而上(shàng)部的切割條紋(wén)與脈沖頻率有(yǒu)對應關系：頻率(lü)越高，條紋越細(xì)密，表面粗糙度(du)越值小。
2． 切割面(miàn)上部區域内的(de)表面粗糙度大(da)體上是均勻☀️的(de)，不随高度而變(biàn)化；而下部區域(yu)的表面粗糙度(du)則随高度而變(biàn)化✉️，越靠近下緣(yuán)，表面粗糙度值(zhí)勤越大。
以上内(nei)容由陝西钣金(jin)加工激光切割(gē)廠家的小編整(zheng)理編輯，希望能(néng)幫到大家，更🙇♀️多(duo)資訊請繼續關(guān)注我們的網站(zhan)。
座機：029-83391070
郵箱：
地址(zhi)：西安洪慶工業(yè)園區21号
