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常規(gui)的钣金加工(gong)工藝是采用(yong)：剪切－沖－折彎(wan)－焊接流程或(huo)者火焰等離(lí)子切割－折彎(wan)－焊接工藝。在(zai)多品種，小批(pī)量，定制化，高(gao)質量，短交貨(huo)期的訂單面(miàn)前，它顯現出(chū)明顯的不❤️适(shi)應。激光切割(ge)工藝作為“剪(jian)切－沖”的替代(dai)工藝出現，具(ju)有靈活、柔性(xìng)高的特點。
同(tóng)時多數人也(ye)認為其成本(běn)高。故常應用(yong)在異形(或形(xing)狀複雜的)工(gong)件和樣品(單(dān)件或極小批(pi)量)制造上。但(dan)當⛹🏻♀️小批量制(zhi)造越來越普(pǔ)及時，激光切(qie)割的需求也(yě)日益上升。
2)傳統的(de)工藝下，為焊(han)接配置專用(yòng)夾具。現在部(bù)件間使用類(lèi)似木工榫的(de)工藝，定位準(zhǔn)，省時，焊接夾(jia)具簡❗單，産品(pin)變形小。達到(dào)了縮短工期(qī)，降低成本，提(tí)高質量的目(mù)的。
3)多重折彎(wan)工藝在國内(nèi)的箱體制造(zào)業已經比較(jiao)普及💚。好處是(shì)省掉了傳統(tǒng)的加強筋。它(ta)有其設計與(yǔ)工藝上獨特(te)的地方。從而(er)達到産品質(zhi)量高，制造成(chéng)本低的目的(de)。在實際工藝(yì)下，還需配合(hé)點焊。
4)利用激(jī)光的切縫細(xi)，精度高的特(tè)點，一次切割(ge)(帶微連接⛷️)，配(pei)合四次折彎(wan)，完成四個工(gong)件。突破了傳(chuan)統工藝下的(de)設計思想，達(da)🧑🏾🤝🧑🏼到了縮短工(gong)期，降低成本(běn)的目的。
5)由于(yu)使用了榫結(jié)構，工件折彎(wān)後配合點焊(han)工藝，就可完(wán)成整個流程(chéng)。工件變形小(xiao)，噴塗前無需(xu)整形，打磨。
由(yóu)于新工藝流(liu)程的特點，**的(de)钣金設備軟(ruan)件支持與設(she)計，激光切割(ge)工藝，折彎工(gong)藝。其支持二(er)維零件設計(ji)，管材類零件(jiàn)設計，折彎工(gong)件設計🐆(僅👉支(zhī)持百超的折(she)彎機)，三維圖(tu)形展開。并通(tong)過⁉️标準計算(suàn)機網絡将數(shù)控程序傳輸(shu)到指定的機(ji)器上。
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