今天(tiān)，陝西钣金加工廠(chǎng)來給您分享一下(xia)钣金加工工藝流(liú)程，一起來看看吧(ba)！

圖紙到手後，根據(jù)展開圖及批量的(de)不同選擇不同落(luo)料方式，其中有激(jī)光，數控沖床，剪闆(pan)，模具等方式，然後(hòu)根據圖紙做出相(xiàng)應的展開。數控沖(chong)床受刀具方面的(de)影響，對于一些異(yi)形工😄件和不規則(ze)孔的加❗工，在邊緣(yuán)會出現較🈲大的毛(mao)刺，要進行後期去(qù)毛刺的處理，同時(shi)⭕對工件的精度有(you)一定的影響；激光(guāng)加♻️工無刀具限制(zhi)，斷面平整，适合異(yi)形工件的加工，但(dan)對于小工🈲件加工(gōng)耗時較🧑🏽‍🤝‍🧑🏻長。在數控(kong)和激光旁放置工(gong)作台，利于闆料放(fang)💜置在機器上進行(háng)加✂️工，減少擡闆的(de)工作量。一些可以(yǐ)❗利用的邊料放置(zhì)在指定的地方，為(wei)折彎時試模提供(gong)材料。在工件落料(liao)後，邊角🈲、毛刺、接點(diǎn)要進行必要的修(xiū)整（打磨處理），在刀(dao)具接點處，用平锉(cuo)刀進行修整，對于(yu)🚩毛刺較大的工件(jiàn)用📞打磨機進行修(xiū)整，小内孔接點處(chu)用相對應的小锉(cuo)刀修整，以**外觀的(de)美🔞觀，同時外形的(de)修整也為折👨‍❤️‍👨彎時(shí)定位作出了**，使折(she)彎時工件靠在折(shé)彎機上位置📱一緻(zhi)，保障同批産品尺(chǐ)寸的一緻。

在落料(liào)完成後，進入下道(dao)工序，不同的工件(jiàn)根據加工的要求(qiú)進入相應的工序(xù)。有折彎，壓鉚，翻邊(bian)攻絲，點焊🈲，打凸包(bao)，段差，有時在折彎(wan)一兩道後要将螺(luó)母或螺柱壓好，其(qi)中有模具打凸包(bāo)和段差的地方要(yao)考慮先加工，以免(mian)其☔它工序先🏃🏻‍♂️加工(gong)後會發生幹涉，不(bu)能完成需📧要的加(jia)工。在上蓋或下殼(ké)上有卡勾時，如折(she)彎後不能碰焊要(yào)在折彎之前加工(gōng)好。

折彎時要首先(xiān)要根據圖紙上的(de)尺寸，材料厚度确(què)定折彎時用的刀(dāo)具和刀槽，避免産(chǎn)品與刀具相碰😍撞(zhuàng)引☁️起變形是上模(mo)選用的關鍵（在同(tong)一個産品中，可能(neng)會📱用到不同型号(hào)的上模），下模的選(xuan)用根據闆😘材的厚(hou)度來确定。其次是(shi)确定💚折彎的先後(hou)順序，折彎一般規(gui)律是先内後外，先(xiān)小後大，先特殊後(hòu)普通。有要壓死邊(bian)的❗工件首先将工(gōng)件折彎到30°—40°，然後用(yong)整🏒平模将工🌈件壓(yā)死。

壓鉚時，要考慮(lü)螺柱的高度選擇(zé)相同不同的模具(jù)😍，然🆚後🆚對❓壓力機的(de)壓力進行調整，以(yi)**螺柱和工件表面(miàn)平齊，避🔆免螺柱沒(méi)壓牢或壓出超過(guo)工件面，造成工件(jiàn)報廢。

焊接有氩弧(hu)焊，點焊，二氧化碳(tàn)保護焊，手工電弧(hú)焊等，點焊首先要(yao)考慮工件焊接的(de)位置，在批量生産(chǎn)時考慮做定位工(gōng)裝**點焊📱位置準确(què)。

為了焊接牢固，在(zai)要焊接的工件上(shàng)打凸點，可以使🙇🏻凸(tu)點在通電焊接前(qián)與平闆均勻接觸(chù)，以**各點加熱🐉的一(yi)⛹🏻‍♀️緻，同時也可以确(què)定焊接位置， 同樣(yàng)的，要進行焊接，要(yào)調好預🌂壓時間，保(bǎo)壓時間，維持時間(jian)，休止時間，**工件可(kě)以點焊牢固。點焊(han)後在工件表面會(hui)出現焊疤，要用平(ping)磨機進行處理，亞(ya)弧焊主要用于兩(liang)工件較大，又要連(lián)接在一起時，或者(zhě)一個工件的邊角(jiǎo)處理，達到🈲工件表(biao)面的平整，光滑。亞(yà)弧焊時産生的熱(rè)量易使工件變形(xíng)，焊接後要用打磨(mó)機和平磨機進行(hang)處理，特别是邊角(jiǎo)方面較多。

工件在(zai)折彎，壓鉚等工序(xu)完成後要進行表(biǎo)面處理，不同闆材(cái)🏃表面的處理方式(shi)不同，冷闆加工後(hou)一般進行表面電(dian)鍍，電鍍完後不進(jìn)行噴塗處理，采用(yòng)的是進行磷化處(chù)理，磷化處理後要(yào)進行噴塗處理。電(diàn)鍍闆類表面清洗(xi)，脫👣脂，然後進行噴(pen)塗。不鏽鋼闆（有鏡(jing)面闆，霧面闆，拉絲(sī)闆）是在折彎前進(jìn)行可以進行拉絲(sī)處理，不用噴塗，如(ru)需噴塗要進行打(da)毛處理；鋁🏃🏻闆一般(ban)采用氧化處理，根(gēn)據噴塗不同的顔(yá)色選擇不同的氧(yang)化底色，常📱用的有(yǒu)黑色和本色🔴氧化(hua)；鋁闆需噴塗的進(jin)行鉻酸鹽氧化處(chu)理後噴塗。表面前(qián)處🏒理這樣做可以(yǐ)使清潔表面，顯著(zhe)提高塗膜附着力(lì)，能成倍提高塗膜(mo)的耐蝕力。清洗的(de)流程先清洗工🏃件(jiàn)，先将工件挂在流(liu)水線🌂上，首📧先經過(guo)清洗溶液中🚩（合金(jin)去油🏃🏻粉），然後進入(rù)清水中，其🔴次經✂️過(guo)噴淋區，再經過烘(hong)幹區，.後🐕将工件從(cóng)流水線上取下。

在(zai)表面前處理後，進(jin)入噴塗工序，在工(gong)件要求裝配後✌️噴(pēn)塗時，牙或部分導(dao)電孔需保護處理(li)，牙孔可查💁入軟膠(jiao)棒或擰入螺釘，需(xū)導電保護的要用(yòng)高溫膠帶貼上，大(dà)批量的做定位工(gong)裝📧來定位保護，這(zhè)樣噴塗時不會噴(pen)到工件内部，在工(gong)🔅件外表面能看到(dao)的螺母（翻邊）孔🏃‍♂️處(chù)用螺釘保護，以免(miǎn)噴塗後工件螺母(mu)（翻邊）孔處需🔴要回(hui)牙。一些批量大的(de)工件還用到工裝(zhuang)保護；工件不裝🏒配(pei)噴塗時，不需要噴(pēn)塗的區域用耐📞高(gāo)溫膠帶和紙片擋(dǎng)住，一些露在外面(mian)🌍的螺母（螺柱）孔用(yong)螺釘或耐高溫橡(xiang)膠保護。如工件雙(shuang)面噴塗✉️，用同樣方(fāng)法保護螺母（螺柱(zhù)）孔；小工件用鉛絲(si)或曲别針等物品(pin)竄在一起後噴塗(tú)；一些工件表面要(yào)求高，在👈噴塗前要(yào)進行刮灰處理；一(yi)些工件在接地符(fu)處用專用🈲耐高溫(wēn)貼紙保護。在進行(hang)噴😍塗時，首先工🥰件(jiàn)挂在流水線上，用(yong)氣管吹去表面的(de)粘上的灰塵🐕。進入(rù)噴塗區噴塗，噴☂️完(wan)後順着流水線進(jin)入到烘幹📞區，.後從(cong)流水線上取下噴(pen)塗好的工件。其中(zhong)還有手⛱️工噴塗和(hé)自動噴塗兩類，這(zhè)樣🏃‍♀️采用的工裝🛀就(jiù)不同了。

在噴塗之(zhī)後進入裝配工序(xu)，裝配前，要将原來(lai)噴塗🌈中用的保🐅護(hu)貼紙撕去，确定零(líng)件内螺紋孔沒有(you)被撒進漆或粉，在(zai)🙇🏻整個過程中，要戴(dài)上手套，避免手上(shàng)❌灰塵附在工件上(shàng)，有些㊙️工件還要用(yòng)氣槍吹幹淨。裝配(pèi)好之後就進入包(bāo)✌️裝環節了，工件檢(jian)查後裝入專用的(de)包裝袋中進行保(bao)護，一些沒有專用(yòng)包裝的工件用氣(qì)泡膜等進行包裝(zhuāng)，在包裝前先将氣(qi)泡膜裁成可以包(bāo)裝工件的大小🔞，以(yǐ)免一面包裝一面(mian)裁，影響加工速度(dù)；批量大的可定做(zuò)專用紙箱或氣泡(pao)袋、膠墊、托盤、木箱(xiāng)等。包裝好後放入(rù)紙箱，然後在紙箱(xiang)上貼上相應成品(pin)或半成品标簽。

钣(bǎn)金件的質量除在(zài)生産制程中嚴格(ge)要求外，就是需👄要(yào)👈獨立♌于生産的品(pin)質檢驗，一是按圖(tu)紙嚴格把關尺寸(cùn)，二💋是嚴格把關外(wai)觀質量，對尺寸不(bú)符者進行返修或(huò)報廢處理，外觀不(bu)允許碰劃傷，噴塗(tu)後的色差、耐蝕性(xìng)、附着力等進行檢(jian)驗。這樣可以找到(dào)展開圖錯誤，制程(cheng)中的不良習慣，制(zhì)程中的錯誤，如數(shu)🐪沖編程錯誤，模具(ju)錯誤等。